[VIP第1年] 指数:3
中频点焊机的工作状态的调整对电极的使用寿命也有重要的影响，点焊机的气缸动作应使电极头部的冲击**小，应在与焊件紧密接触，电极力全部加上之后电极通电，这样，可以减少电极与焊件间不应有的喷溅和烧损，对容量不足的中频点焊机，试图通过延长焊接时间，或者因焊件的装配不良，常州电容式储能点焊机，常州电容式储能点焊机，采用高压力压紧的做法，常州电容式储能点焊机，都会从根本缩短电极的寿命，而且焊件的外观和焊接质量也不良。中频点焊机为了减少电极的磨损、变形和粘附，应重视电极的冷却，对于用水冷的点焊电极应使冷却水导管伸入到电极冷却孔底，使其电极头部的热量易于被流动水带走。
中频点焊机使用后的操作事项
1.焊前清洁
清洁的目的是去除焊件表面的氧化膜和油污，这是防止产生气孔和夹杂物的重要措施。
1）化学清洗。高 效，稳定的质量，适用于小线径和批量生产的焊件清洗。化学清洗分为两种类型：浸渍法和擦洗法，清洁剂和清洁过程。
2）机械清洁。用有机溶剂（**，松香或汽油）擦拭焊件表面的油，然后用细铜线刷涂以露出表面，或用刮刀清洁表面。清洁后的焊件应在4h内焊接，否则应再次清洗。
2.背板
为了确保穿透并防止焊接件焊接或塌陷，可以在焊接之前将背板放置在接头下方。垫的材料可以是石墨，非标订制焊接测试设备不锈钢或碳钢，并且在表面上形成圆弧槽以确保形成反向焊接。
3.预热
对于薄型和小型焊件，通常不需要预热。焊接厚度大于5 mm的焊件时，为了达到接头附近所需的温度，焊接前应预热焊件，预热温度为100-300°C。
点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好;通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核;断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固 形成焊点;去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的。点焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。
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