该密封件7的下部还开设有开口向下的填充腔。填充腔内装有盘根14。通过盘根14密封代替机械密封,山东无密封自吸泵液下泵技术方案,既起到了密封作用,还降低了泵轴1与密封件7被卡死的风险。盘根14密封结构便于拆装维修,能减低用户的成本。综上,本实用新型实施例提供一种长轴液下泵的密封结构及长轴液下泵,其包括第1连接管和第二连接管,第1连接管和第二连接管通过轴承座连接,轴承座的底部设有密封件,山东无密封自吸泵液下泵技术方案,密封件内开设有空腔,空腔内设有上下设置的上骨架油封和下骨架油封,上骨架油封和下骨架油封构成双重密封结构,具有防尘和防水气的效果。上骨架油封、下骨架油封、空腔内侧壁以及泵轴外侧共同构成一个密封腔,密封腔内装有软密封填料,软密封填料能够吸收长轴液下泵输送介质中的金属介质,山东无密封自吸泵液下泵技术方案,避免泵轴的密封面损坏,从而延长密封材料的寿命,提高密封结构的可靠性。以上所述只是本实用新型的好的实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。青海高效节能液下泵设备!山东无密封自吸泵液下泵技术方案
液下泵传统液下泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用输送轻质易燃易爆物料,具有免维护、防爆、能耗低特点;传统液下泵其壳体,主管,出口管及过流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)模压烧结制成,泵主机部分全部放置在液体内,具有耐腐蚀性强、机械强度高、不氧化、无毒素分解特点。液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉没在液体内,因此轴封无液体飞溅现象;泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑,一般温度较高(300度以上)的介质轴承箱部件处有冷却系统,用冷却水带走热量,新型的液下泵电机和泵同轴连接,设计防爆标准为ExsdIIBT4,适于零区使用。液下泵与介质接触的零部件,一般根据介质的要求选用,有金属和非金属材质。液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。液下泵用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送各类介质,开式叶轮的可用于输送含固体颗粒的介质。青海电动空气控制阀液下泵多少钱内蒙古高效节能自吸泵液下泵技术方案!
本实用新型涉及泵体密封结构技术领域,特别是涉及一种长轴液下泵的密封结构及长轴液下泵。背景技术:长轴液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。受多种因素影响,例如轴承的公差、轴端余隙、振动和泵轴的偏差等,会令泵轴产生径向和轴向运动。此外,受设备安装公差和泵轴调试的影响,输送介质容易泄露,在密封方面存在密封效果不良的问题。而且有些长轴液下泵的工作环境恶劣,输送介质中含有金属碎屑。金属碎屑在输送过程中,容易损坏泵轴的密封面,缩短了密封材料的寿命。技术实现要素:本实用新型的目的是:提供一种长轴液下泵的密封结构及长轴液下泵,其能吸收输送介质中的金属碎屑,增加密封的可靠性。为了实现上述目的,本实用新型提供了一种长轴液下泵的密封结构,包括泵轴以及从上而下依次设置的第1连接管、第二连接管和泵体,所述泵轴竖直置于所述第1连接管、所述第二连接管和所述泵体内,所述泵体连接在所述第二连接管的底部,所述第1连接管和所述第二连接管通过轴承座连接,所述轴承座的顶侧与在所述第1连接管连接,所述轴承座的底侧与所述第二连接管连接,所述轴承座套设在所述泵轴外,所述轴承座的底部安装有密封件。
新型液下泵是液下泵的一种:是由泵体、泵头、连接管路和控制装置所构成,泵体包括屏蔽电机和离心泵,电机和离心泵同轴联接,外部依吸液罩形成不可分离的整体。新型液下泵工作原理类似加油站潜油泵将电机和泵一起浸入罐底,电机带动叶轮增压将物料推送到地面目标。从工作原理上解决了负压输送物料时产生的气阻问题,从设计结构上决定了新型液下泵免维护、寿命超长、以及安全性能极高。中文名新型液下泵外文名Newtypeliquidpump别名立式液下泵行业机械制造分类(化工、大流量、高扬程、鹤管、变频、自适应和超长)潜泵目录1简介2产品特点3装配与拆卸4运转5新型液下泵的用途新型液下泵简介编辑新型液下泵依据[1]、[2]、[3]、[4]等规范,整体防爆,符合罐外1区防爆、罐内0区防爆标准。轴长可依据罐深调整,不受长度限制。新型液下泵电机和泵短轴连接,设计防爆标准为ExdsIIBT4[5],具有免维护、防爆、能耗低特点。新型液下泵是将电动机和离心泵一起浸入地下罐底部,电动机与离心泵同轴相连,带动叶轮给物料增压,将物料推送至目标贮存器。新型液下泵的结构是泵与电机连接为一体潜入液下,电机和泵短轴连接,电机的定子内外分别有物料流过,达到散热和润滑的目的。青海卧式自吸泵液下泵设备!
或者说是特点就是在泵腔内次灌满引液的情况下,可以直接空转引介质进泵(空转时间不超过7分钟)。避免了因为误操作导致空转烧毁电机的事故,降低了使用风险,也提升了泵的使用效率。液下泵的优点和缺点优点1、液下泵直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积。2、传统液下泵采用了离心式双平衡叶轮,供输送含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。缺点1、须要增加中间槽,并且操作时需控制中间槽液位;2、维修较复杂且须定期更换密封;3、维护率高且费用大;4、需要密封气;5、传统液下泵不适用于易燃易爆物料的输送。6、新型的液下泵不适于输送带有颗粒强腐蚀性的物料。液下泵优缺点鲜明,甚至缺点大(多)于优点,同时现在很多行业禁止使用液下泵,转而用自吸泵代替,可能不完全是自身结构导致的维修困难那么简单液下泵噪音大的原因1、机械方面玻璃钢液下泵转动部件质量不平衡,粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值,零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏等,都会产生强烈的振动。内蒙古给水液下泵技术方案!青海电动空气控制阀液下泵多少钱
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只要是机器,就难免会出现损坏的情况。在遇到这种问题的时候,如果大家可以凭借一己之力维修,那就可以为自己减少不少的麻烦。在这里就会给大家介绍一下不锈钢液下泵维修方面的知识,希望能够帮助到你。维修的基础在研究液下泵维修方面知识的时候,我们必须要夯实基础。液下泵维修的基础就是拆泵,如何拆泵呢?首先,我们要将泵从贮罐由上而下的拆下,紧接着,我们要拆下电机,还有机座。再然后,我们会看到下泵壳,同理,将它拆下即可。也是到了关键的一步,我们要打掉下轴套还有叶轮。叶轮是液下泵的组成部分,大家拆的时候要轻一点。再者,轴承座上会有六只六角螺栓,将螺栓一一松开,拉出正条泵轴和轴承部件就大功告成了。基础往往是重中之重,大家一定要掌握。更换轴承和泵轴如果个人的浓硫酸液下泵的轴承和泵轴出现了问题,需要对此进行更换,那建议大家先拆泵轴上端的圆螺母。在圆螺母旁边还有联轴器,建议一起拆下。进行完这一步之后,我们要松开上轴承盖和下轴承盖的螺钉。上轴承盖和下轴承盖的螺钉共有十二只,大家要保管好了,然后把轴承座向上打出即可。重新装配以上这些操作都顺利完成之后,我们要对液下泵进行重新装配,这一步难倒了不少人。山东无密封自吸泵液下泵技术方案
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